瓶装水灌装机
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灌装的原理和灌装机分类

2020-03-16

灌装机原理

由于液料的物理化学性质各有差异,在灌装时,就有着不同的灌装要求。液料由储液设备(一般称为储液箱)灌入包装容器常选用如下几种办法。

1)常压法灌装

常压法灌装是在大气压力下,直接依托被灌液料的自重流入包装容器内。在常压下将液体产品充填到包装容器内的机器称常压灌装机。

常压灌装的工艺进程为:①进液排气,即液料进入容器,一起容器内的空气被排出;

 ②中止进液,即容器内的液料到达定量要求时,进液主动中止;③扫除余液,即扫除排气管中的残液,该进程对排气至储液箱上部气室的那些结构是必需的。

 常压法主要用于灌装低黏度不含气的液料,如牛奶、白酒、酱油、药水等。

灌装机设备


 2)等压法灌装

等压法灌装使用储液箱上部气室的紧缩空气,给包装容器充气,使二者的压力挨近持平,然后被灌液料靠自重流入该容器内。使用等压法进行灌装的机器称为等压灌装机。‘

等压灌装的工艺进程为:①充气等压;②进液回气;③中止进液;④开释压力,即开释瓶颈内残留的紧缩气体至大气内,避免瓶内突然降压引起大量冒泡,影响包装质量和定量精度。

等压法适用于含气饮料,如啤酒、汽水等的灌装,以利削减其间所含气体(CO₂)的丢失。

3)真空法灌装

真空法灌装是在低于大气压力的条件下进行灌装。它有2种根本办法:一种是差压真空式,让储液箱内部处于常压状况,而只对包装容器内部抽气,使其构成必定的真空度,液料依托两容器内的压力差,流入包装容器并完结灌装;另一种是重力真空式,让储液箱和包装容器都处于挨近持平的真空状况,液料靠自重流入该容器内。选用真空法进行灌装的机器称为负压灌装机。现在,国内常用差压真空式,它结构简单,工作可靠。

真空法灌装的工艺进程为:①瓶抽量空;②进液排气;③中止进液;④余液回流,即排气管中的残液经真空室回流至储液箱内。

真空法适用于灌装黏度稍大一些的液料(如油类、糖浆等)、含维生素的液料(如蔬菜汁、果子汁等)和有毒的液料(如农药等)。此法不但能进步灌装速度并且能削减液料与容器内残存空气的触摸和效果,故有利于延伸某些产品的保存期,此外,还能约束毒性气体和液体的逸出,然后改进操作条件,但对灌装含有芳香性气体的酒类却是不适宜的,由于会增加酒香的丢失。

4)压力法灌装

压力法灌装是借助机械或气液压等设备操控活塞往复运动,将黏度较大的液料从储料缸吸入活塞缸内,然后再强制压入待灌容器中。这种办法有时也用于汽水之类软饮料的灌装,由于其间不含胶体物质,构成泡沫易于消失,故可依托本身所具有的力量直接灌入未经预先充气的瓶内,然后大大进步了灌装速度。

5)虹吸法灌装

虹吸法灌装是应用虹吸原理使液料经虹吸管由储液箱被吸入容器,直至两者液位持平停止。此法合适灌装低黏度不含气的液料,结构简单但灌装速度较低。



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